生產(chǎn)模具廠制作的模具使用壽命長不長?很多采購模具的人都會產(chǎn)生這樣的疑問,人們都希望自己花錢制造的模具能夠長時間的被使用,但是并非所有的模具廠所生產(chǎn)出來的模具都有那么長的使用壽命,事實上有不少生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)出來的模具使用壽命都很短,這就需要我們有針對性的進行選擇。
一、廠家產(chǎn)品質(zhì)量不同
不同生產(chǎn)模具廠所制作出來的模具質(zhì)量不同,比較負(fù)責(zé)任或誠信的模具,廠家所生產(chǎn)出來的模具使用壽命比較長,原因是這樣的,生產(chǎn)廠家會使用高質(zhì)量的材料來制作生產(chǎn)模具,比如說他們會使用硬度高,耐磨程度高的材料,同樣的塑膠材料也有使用壽命長短之分。
二、模具使用壽命有長有短
不同生產(chǎn)模具廠所制作出來的模具使用壽命有長有短,即使我們定做的是同樣的模具,他們也會采用不同的材料來制作,只是外行人看不出來這些材料上有什么區(qū)別,但是使用壽命就會將不同的模具拉開差距,同樣是塑膠材質(zhì),有些塑膠材質(zhì)的。
三、采用高質(zhì)量材料生產(chǎn)模具
有些生產(chǎn)模具廠因為比較誠信,所以會采用高質(zhì)量材料生產(chǎn)模具,這樣的模具在使用的過程中會呈現(xiàn)耐磨損的特點,即使長時間的被擠壓拉扯,也不會出現(xiàn)變形開裂等情況,所以在這種情況下,很多人都會采購這樣的材料或者是模具,而這樣的模具也不會被市場所淘汰。
沖孔沖頭作為模具配件中必不可少的一種配件,其質(zhì)量是非常重要的,所以每個人在選擇沖孔沖頭的時候,對其質(zhì)量都會格外的關(guān)注。如可以沖多少次、容不容易斷裂等。那么其質(zhì)量有多么重要呢?
沖孔沖頭的質(zhì)量會很大程度影響到模具的使用壽命、工作效率和產(chǎn)品合格率等。因為質(zhì)量好的沖頭具有不易斷裂的優(yōu)點,所以就省去了頻繁更換所造成的磨損,也大大的提高了模具的使用壽命,對于模具所生產(chǎn)的產(chǎn)品也是非常有利的,可以提高模具的生產(chǎn)效率。
而使用質(zhì)量差的沖孔沖頭就需要不斷的更換,浪費人力物力不說,對模具設(shè)備造成的磨損是非常巨大的,而這也就會導(dǎo)致模具設(shè)備的使用壽命下降,也會間接的影響生產(chǎn)效率。所以選擇沖孔沖頭的時候一定要先看它的質(zhì)量如何,然后再決定要不要購買。
一套、穩(wěn)定、的精密高速沖壓模具,不僅在設(shè)計前期需要對產(chǎn)品功能、工藝、應(yīng)用、模具設(shè)計結(jié)構(gòu)等進行分析和設(shè)計,在模具正常生產(chǎn)過程中,模具的使用、保養(yǎng)、維修手法等均直接地影響模具使用效果和壽命。
精密沖壓工藝結(jié)構(gòu)種類眾多,均有其各自的工藝設(shè)計、生產(chǎn)維護特點,如用于觸點的彈片折彎、用于預(yù)斷的V-CUT成形,用于屏蔽隔斷的凸筋拉伸、用于焊板的錫腳刺破、用于裝配的倒刺下料,以及用于傳輸?shù)尼槜U下料等模具工藝,均為其典型的生產(chǎn)應(yīng)用實例。
在此,筆者介紹若干典型模具工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,供讀者參考。為FPC端子局部圖,剪切面作為接觸部,故需有剪切面均勻,且高于撕斷面,無翻料等要求,在產(chǎn)品壓料有限的情況下,模具設(shè)計時,除了局部強壓之外,常常采用粗切+精切的方式,以減少過大的沖壓力及內(nèi)應(yīng)力對產(chǎn)品的影響。
為細(xì)小端子的下料,同樣的,由于下料時壓料面積太小,壓料力不足,沖剪過程中,產(chǎn)品因壓料力小于沖裁力而被拉出翻料,以及產(chǎn)生扭曲等現(xiàn)象,因此,生產(chǎn)這類端子時也可以采用精切+粗切的方式來提高沖裁質(zhì)量。
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